Снятие статического электричества в промышленности

Снятие статического электричества на производстве необходимо там, где заряд возникает при трении, размотке, намотке, разделении или перемещении материалов. Накопление статики приводит к налипанию пыли, слипанию пленки и бумаги, нестабильной подаче материала, риску электростатического разряда и ухудшению качества продукции.

Для решения этой задачи применяются различные методы нейтрализации статики: заземление, активные ионизаторы и пассивные щетки для снятия статики. Выбор зависит от типа материала, скорости линии, места образования заряда и требований к процессу.

Для многих производственных задач оптимальным решением является антистатическая щетка, которая не требует питания, проста в установке и эффективно снимает статический заряд при правильном монтаже и заземлении

Почему возникает статическое электричество

Статический заряд появляется, когда материалы трутся, разъединяются или быстро движутся: в рулонах пленки и бумаги, при перемотке, на конвейерах, при пневмотранспорте сыпучих материалов. На изолирующих материалах (полимеры, бумага, текстиль) заряд не уходит в землю и накапливается на поверхности.

Чем это мешает производству

Накопленный заряд притягивает пыль и мелкие частицы, из-за чего страдает качество печати, ламинации и упаковки; листы слипаются и улетают из потока; датчики срабатывают ложно; возможны искры и дискомфортные разряды для оператора. В помещениях с горючей пылью или горючими парами искра - это уже вопрос безопасности.

Где нужно снимать статику

Чаще всего: перемотка и резка пленки, печать и нанесение покрытий, упаковочные линии, текстиль и нетканые материалы, производство пластиковых изделий, обработка бумаги и картона. Общее правило - снимать заряд там, где материал движется и не касается заземленных металлических частей.

Как это работает на практике

Основной способ - токопроводящий ворс, расположенный близко к материалу: заряд перетекает на ворс, ворс - на заземленный корпус, корпус - на землю. Именно на этом принципе построена антистатическая щетка-планка: токопроводящий ворс, закрепленный в профиле, который монтируется на линию и заземляется.

Как подобрать

Учитывают ширину материала, скорость линии, расстояние до поверхности, тип ворса и способ крепления. Точные параметры - сопротивление, режим заземления, ограничения по материалу - подбираются вместе с производителем. Пришлите размеры и условия эксплуатации - рассчитаем вариант.